压力变送器主要由测压元件传感器（也称作压力传感器）、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号（如4~20mADC等），以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节控制。压力变送器根据测量范围可分成一般压力变送器（0.001MPa～35MPa）和微差压变送器（0～1.5kPa），负压变送器三种；从精度角度来分类的话，因为我们国家标的精度为0.5%F.S. 所以近年来又可以分为高精度压力变送器（0.1%或0.2%或0.075%）和一般压力变送器（0.5%）。
DPI701压力变送器
从事工业行业的朋友们都知道压力变送器是用于检测流体的压力（实际上是压强），并且可以进行远程信号传送，信号传送到二次仪表或者计算机后进行压力控制或者监测的一种自动化控制前端元件，在工业控制领域有着非常广泛的应用。国内压缩机行业在压力控制技术方面的现状：目前国内小型压缩机一般采用低成本的压力开关进行简单的压力控制，其主要特点是成本低廉。国内的大型压缩机和螺杆压缩机大部分都采用了压力变送器。使用压力变送器进行压力控制的优点：实现多点控制，设置方便，使用压力变送器，检测出的压力信号是连续信号，因此可以任意的设置压力点，而且设置很方便，无需调整压力变送器，只需对电控部分进行设定实现压缩机运行高级控制，延长压缩机寿命使用压力变送器之后，可实现高级的压缩机运行控制，让压缩机运行更平稳，同时如果应用变频技术，可以让压缩机启动次数大幅度减少，延长了寿命，而且更节能。同时压力变送器采用的敏感元件为非机械结构，所以基本上不需维护，损坏率极低。由于压力变送器的检测精度相对于压力开关高出数倍，因此控制精度得到了很大提高。
在空气压缩机控制系统中，采用空压机后端出气管道上安装的压力变送器来控制空气压缩机的压力。空压机启动时，加载电磁阀处于关闭状态，加载气缸不动作，变频器拖动电机空载运行，一段时间后，加载电磁阀打开，空压机带载运行。当空气压缩机启动运行后，如果后端设备用气量较大，储气罐和后端管路中压缩气压力未达到压力上限值，则控制器动作加载阀，打开进气口，电机负载运行，不断地向后端管路产生压缩气。如果后端用气设备停止用气，后端管路和储气罐中压缩气压力渐渐升高，当达到压力上限设定值时，压力变送器发出卸载信号，加载电磁阀停止工作，进气口滤清器关闭，电机空载运行。当空压机连续运行，压缩机主体温度会升高，当温度达到一定程度时，系统设定为80℃(可有控制器根据应用环境自行设定)风机开始运行，用于降低主机工作温度。风机运行一段时间，主机温度下降，低于75℃风机停转。
百事得DPI701压力变送器的工作原理是多晶硅传感器，通过电阻电流转换，温度补偿，线性修正，数据处理使变送器输出标准的4-20mA模拟信号。独特的无泄漏技术是该产品的一大亮点，工作稳定可靠，使用寿命长，因其性价比高，体积小巧，高精度，高灵敏度等特点,现该产品已广泛应用于高要求的空气压缩机系统当中。
